早期的磁粉芯是由铁硅铝合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁磁芯。人们铁硅磁环常将这种铁硅铝磁粉芯称作“铁粉芯”。它的典型制备工艺为:用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分为Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)通过球磨扁平化处理并用化学办法进行绝缘层包覆,然后铁粉芯增加15wt%左右的粘结剂,混合均匀后模压固化,最终经热处理(消除应力)而制成产品。这种传统的“铁粉芯”产品,首要作业于20kHz∼200kHz。因为它们有比在同频段作业的铁氧体高得多的饱满磁通密度、直流叠加特性好、磁致弹性系数接近于零、作业时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等长处,在高频电子变压器等电子元件中得到了广泛应用。它们的缺陷对错磁性填充物不只发生磁稀释,也使得磁通通路不连续,部分退磁场导致了磁导率的下降。所以,首要用在对Bm要求很高而对磁导率要求不很严厉的作业场合。
开发的高性能铁粉芯与传统的铁硅铝磁粉芯不同,所运用的质料不是合金磁粉而是包覆了绝缘层的纯铁粉,粘结剂用量非常少,所以磁通密度得到大幅度进步。它们作业在低于5kHz 的中低频段,一般为几百赫兹,即比铁硅铝磁粉芯的作业频率低了许多。方针商场是以其低损耗、高效率并便于进行三维设计等长处,来取代用于电机的硅钢片。